实时对废元器件上的金镀层溶蚀,用铁置换或钠还原回收金。用硫酸酸化,氧化再生碘。物资再生利用研究所研究出电解退金的新工艺。采用和钠作电解液,石墨作阴极板,镀金废料作为阳极进行电解退金。通过电解,镀层上的金被阳极氧化为Au+后即与形成络阳离子Au[cs(NH2)]2+,随即被钠还原为金,沉于槽底,将含金沉淀物分离提纯获得纯金粉。基体材料可回收镍钴。此工艺金的回收率为97~98%。产品金纯度99.95%。从废催化剂中回收金和钯昆明贵金属研究所采用加氧化剂多次浸出,使金和钯进入溶液,锌粉置换,加氧化剂溶解,草酸还原得纯金粉;还原母液用常规法提纯钯。
钢管系列:螺旋钢管、无缝钢管、ERW直缝焊管、JCOE埋弧焊直缝钢管、热镀锌钢管。
涂塑系列:内外涂塑钢管、涂塑复合钢管、给排水涂塑钢管、消防涂塑钢管、法兰连接涂塑钢管、沟槽涂塑钢管、矿用双抗涂塑复合钢管、外聚PE内树脂EP涂塑防腐、热浸塑电力穿线钢管、钢塑复合管。
防腐系列:E防腐钢管、TPEP防腐钢管、树脂粉末防腐、煤沥青防腐钢管、饮水舱IPN8710树脂防腐钢管、3油2布防腐、4油3布防腐、6油2布加强级防腐、水泥砂浆衬里防腐钢管。
保温系列:聚氨酯保温钢管、热力保温钢管、供热保温钢管、钢套钢蒸汽保温钢管。
管件系列:弯头、法兰、三通、异径管、阀门、伸缩节、盲板、防水套管、补偿器等。
公司产品主要用于石油管道、天然气管道、自来水管道、供水管网、污水处理厂等输送管线,消防管道、煤矿瓦斯输送、钢结构支柱、桥梁码头打桩、热力供热工程。
管道三层PE防腐结构:层粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(AD)170~250um,第三层聚(PE)2.5~3.7mm。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层,其特点:机械强度高、耐
磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中,在寒冷地带均适应。因此,E防腐层是理想的埋地管线外防护层。据部门检测,用E防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。无时间一般为4s~6S。小型场合用人工搅拌时,要戴橡胶手套。声破碎剂胀裂石方和混凝土,这是一种新的破碎方法,对技残留在桶底的SCA结块,要随时清理掉。SCA结块久置,会降低术是一项补充,其发展前景和使用范围是大有可为的。上述的无它的性能,不宜继续使用。在施工温度低于1℃时,可用4℃声破碎剂设计和施工是从实际施工中总结出来的。使用无声破的热水搅拌,以加快SCA的水化速度。碎剂,要与控制、氧茅法、重型冲击机械、人工开凿互相配合,填充。
产品销往全国28个省,市,自治区,并出口东南亚和中东等国家和地区,在市场享有很高的信誉。我们本着诚实守信的经营理念,严把产品质量关:开阔创新,努力完善生产技术。公司产品广泛应用于石油天然气,化工,电力,造船,造纸,供热,排水,水电站,打桩,桥梁,钢结构,输线管等管道工程领域
iBOF模块3二次燃烧优化的转炉氧气转炉炼钢过程自身产生足够的热量来支持碳和其他元素的氧化。对于在正常喷吹条件下的顶吹转炉运行,从转炉排出的废气85%~90%是未燃烧的一氧化碳,与炉内二次燃烧生成的化碳保持平衡。通过这种传统的顶吹方式,生成的充足的热量可用于含75%熔融铁水和25%固体废料的炉料。转炉内用以提高废钢熔化的二次燃烧的主要决定因素是废气和液固相之间热量的转化。Farrand以KOBM转炉为对象,计算出HTE实际上平均约为44%。
1、使用寿命长 聚管材分子,具有良好的稳定性与抗老化性,在正常的工作温度与压力状况下,使用寿命可保证50年以上。
2、耐腐蚀性 聚分子结构稳定性极高,耐天然气、液化气、人工煤气等化学腐蚀,无需二次防腐蚀设备。土壤中存在的化学物质不会对管材产生任何降解作用。
3、良好的柔韧性聚管材是—种高韧性的管材,其断裂伸长率超过500%。聚管材的柔性使得它容易弯曲.工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物,在许多场合,管道的柔性能够减少管件的用量并降低安装费用。
粉磨压力是通过移动磨辊施加到磨辊间的料床上。我厂的生产实践表明,巴西矿属于易磨矿,高压辊磨对处理巴西矿的效果明显,比表面积提高7~9cm2/g,经高压辊磨处理后,造球效果明显提高。巴西矿的造球性能生球是焙烧和成品球团的基础。没有良好的生球质量,无论采用何类焙烧工艺,成品球团矿质量均得不到保证。决定生球质量的因素主要是造球原料与造球工艺参数两个方面。我厂采用的是圆筒造球机工艺,其工艺特点主要是生球不能自动分级,内循环返料比大。
公司下设三个厂区钢管厂拥有螺旋钢管、防腐、保温、涂塑、管件等分厂生产线,生产直径219-3620mm壁厚5-40mm双面埋弧螺旋钢管,无缝热扩生产线2条,生产直径32-1220mm无缝钢管,产品主要用于石油、天然气、煤气、水蒸气等流体管道输送管线及供热、化工、制冷、井壁套管、打桩等工程配套等。
转炉钢渣是炼钢过程中所排出的废渣,是炼钢生产所带来的必然产物。目前我国每年钢渣排放量约8000万t,仅鞍钢2010年排放量就达到280万t。钢渣除部分提取含铁物料外,大部分被堆放闲置,既污染周围环境又占用大量土地。因此如何有效的高附加值利用钢渣是钢铁企业面临的重要课题。鞍山钢铁集团矿渣开发公司与国内研究院所合作,于2008年在鞍钢鲅鱼圈钢厂建成了条熔融钢渣热闷生产线,其熔融钢渣直接热闷的创新工艺是对原有的传统闷渣方式的一次根本性变革。
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